產(chǎn)品名稱發(fā)電機
適用范圍通訊、采礦、筑路、林區(qū)、農(nóng)田灌溉、野外施工
額定電壓50W-2000W
是否跨境貨源否
是否進口是
介紹柴油發(fā)電機組的燃料供油系統(tǒng)
柴油機燃料供給系統(tǒng)主要包括油箱、低壓油管、低壓輸油泵、柴油軟管、柴油濾清器、噴油泵、調(diào)速器、高壓油管和噴油器。燃料供給系統(tǒng)的主要功用是根椐柴油機的工作要求,定時、定量和定質(zhì)地將高壓霧化柴油按一定的規(guī)律噴入燃燒室內(nèi),使其與空氣迅速而良好地混合并燃燒。
以下重點介紹油箱、輸油泵、柴油濾清器、噴油泵(高壓油泵)、調(diào)速器以及噴油器的組底、功用及精密部件的技術要求。
一、油箱
油箱的實物外形如圖所示,它是用來存放柴油的容器,一般用鋼板沖壓、 焊接而底,其內(nèi)部表面通常都作防銹處理。為了防止油箱內(nèi)部的柴油受到劇烈沖擊后形底泡沫,油箱內(nèi)部一般用隔板隔底較多的空間。高出油箱的部分處加油口,加油口下邊是過濾網(wǎng)。為避免使用過程中油箱內(nèi)部出現(xiàn)真空,油箱蓋上部鉆有通氣孔。
油箱底部一般都有放油口。
柴油發(fā)電機組油箱在使用過程中易出現(xiàn)的故障有:出油管焊接部位漏氣和油箱底部雜質(zhì)過多。這兩種故障均會造成柴油發(fā)電機轉速不穩(wěn)或運轉中突然停機。當出油管焊接部位漏氣時,一般用銅管焊接,若油箱底部雜底過多,則可打開油箱底部放油口,用柴油或汽油進行清洗。
二、輸油泵
輸油泵的功用
輸油泵的作用是保證柴油在低壓油路內(nèi)循環(huán),并確保-定數(shù)量和壓力的柴油通過柴油軟管和柴油濾清器輸送到噴油泵。輸油泵的結構形式較多,常見的有活塞式、滑板式和轉子式等。中小型高速柴油機常采用活塞式和滑片式輸油泵。轉子式輸油泵一般安裝在分配式噴油泵上。目前使用較廣泛的是活塞式輸油泵。
2.活塞式輸油泵的結構
135系列柴油機2、4、6 缸b系列輸油泵和B系列強化輸油泵采用活塞式輸油泵,其實物外形和內(nèi)部結構分別如圖所示。
活塞式輸油泵靠噴油泵凸輪軸上的偏心輪進行驅動并和噴油泵組成一個整體。它主要由手油泵、活塞組合件、泵體、進油孔、進油閥、出油孔及出油閥零件組成。
由圖可知,輸油泵的泵體內(nèi)裝配有活塞,在活塞的一側配有活塞彈簧, 活塞彈簧的外側是活塞彈簧緊座,在活塞的內(nèi)側安裝有推桿、推桿彈簧和滾輪式挺桿, 推桿彈簧使挺桿的滾輪與噴油泵凸輪軸上的麻心輪保持貼緊-在泵體上裝有進油閥和出油閥,進、出油閥均為單向閥且在油閥的上部安裝進、出油閥彈簧-在進油閥彈簧上裝有手油泵組合件,該組合件主要包括泵體、手油泵活塞、手油泵桿和按鈕等。
3.活塞式輸油泵的工作原理
柴油發(fā)電機工作時,輸油泵利用其上部安裝的滾輪與噴油泵凸輪軸上的偏心輪做相對運動,使泵內(nèi)活塞產(chǎn)生往復運動,從而將柴油輸送到噴油泵內(nèi)部主油道中時,輸油泵還可根據(jù)柴油機負荷的大小,自動調(diào)整供入噴油泵的柴油量。
4.活塞式輸油泵的裝配技術要求
輸油泵的裝配技術要求如下
①活塞與殼體的配合間隙不可太大,應保持在0.005—0.02mm之間,否則,供油率將下降,同時會影響柴油機的輸出功率及轉速。
②確保手油泵內(nèi)部活塞與橡膠密封圈結合嚴密。
帶增壓器柴油發(fā)電機的使用注意事項
在使用增壓柴油發(fā)電機組時,應注意如下事項,這樣才能更高效使用,也可使發(fā)電機使用壽命相對更長。具體如下:
1、柴油機起動后,必須待機油壓力升高后才可以加速,否則易引起增壓器軸承燒壞;特別當柴油機更換潤滑油、清洗增壓器、濾清器或更換濾芯元件和停機一周以上者,起動后在空轉狀態(tài)下,將增壓器上的進油接頭擰松一些,待有潤滑油溢出后擰緊,再將轉幾分鐘后方可加負荷。
2、柴油機應避免長時間怠速運轉,否則易引起增壓器機油漏入壓氣機而導致排氣管噴機油。
3、柴油機停車前,需怠速運轉2~3min,在非特殊情況下,不允許突然停機,以防增壓器因過熱而造成增壓器軸承咬死。
4、對新的柴油機調(diào)換增壓器后,必須卸下增壓器上的進油管接頭,加注50~60ml的機油,防止起動時因缺少油而燒壞增壓器軸承。
5、要經(jīng)常利用柴油機停車后的瞬間增壓器葉輪與殼體之間是否有碰擦聲音,如有碰擦聲,應立即拆開增壓器,檢查軸承間歇是否正常。
6、必須保持增壓器柴油機進、排氣管路的密封性,否則將影響柴油機的性能,應經(jīng)常檢查固緊螺母栓是否松動,膠管夾箍是否夾緊,必要時應更換密封墊片。
柴油發(fā)電機組水箱加防凍液與純凈水的區(qū)別
有些朋友在柴油發(fā)電機組的操作中會碰到水溫過高的現(xiàn)象,這究竟是什么原因造成的呢?通過眾多客戶的反饋與實踐,認為主要的原因來自于水垢。
一般的客戶在使用柴油發(fā)電機組時,都不注意使用說明,特別是對發(fā)電機組水箱加注冷卻液的要求。發(fā)電機的水箱里千萬不可加入普通自來水或深井水,因為這些水里的礦物質(zhì)含量比較高,只要發(fā)電機組使用一段時間后,它就容易產(chǎn)生水垢,礦物質(zhì)越多的水產(chǎn)生的水垢越大,越容易堵塞水箱。
所以,一定要在水箱里加入軟水也就是我們說的純凈水。其實,的加入材料應該為防凍液,這樣,不管柴油發(fā)電機組使用多長時間,都不會產(chǎn)生水高溫,當然,因為柴油發(fā)電機使用時對防凍液也有一定的損耗,所以,也要定期補充防凍液,切不可使水箱長期處于高溫運轉狀態(tài)。
另外,如果在南方地區(qū)使用康明斯發(fā)電機組,也不一定要加注防凍液,只要加入一般的純凈水就可以了,這樣可以節(jié)省一些使用成本。還有,發(fā)電機組的水箱不管加入的是水還是防凍液,都要定期清洗,以免有雜物在水箱里,這樣也容易造成發(fā)電機組的水高溫而報警。
其實,總結來看,水垢的問題主要還是在于日常的清潔,做好清潔工作對于保護機組,高效運作是很有幫助的,希望大家都能遵守必要的清潔規(guī)范,定期清潔,認真清潔。
柴油發(fā)電機組是指能將機械能或其它可再生能源轉變成電能的發(fā)電設備。我們來了解下柴油發(fā)電機組有哪些噪聲?而這些噪聲又是如何形成的?
排煙噪聲
排煙噪聲是一種高溫、高速的脈動性氣流噪聲,是發(fā)動機噪聲中能量,成分多的部分,比進氣噪聲及機體輻射的機械噪聲要高得多,是發(fā)動機總噪聲中主要的組成部分。它的基頻是發(fā)動機的發(fā)火頻率。排煙噪聲的主要成分有以下幾種:周期性的排煙引起的低頻脈動噪聲、排煙管道內(nèi)的氣柱共振噪聲、汽缸的亥姆霍茲共振噪聲、高速氣流通過氣門間隙及曲折的管道時所產(chǎn)生的噪聲、渦流噪聲以及排煙系統(tǒng)在管內(nèi)壓力波激勵下所產(chǎn)生的再生噪聲等,隨氣流速度增加,噪聲頻率顯著提高。
機械噪聲
機械噪聲主要是發(fā)動機各運動部件在運轉過程中受氣體壓力和運動慣性力的周期變化所引起的震動或相互沖擊而產(chǎn)生的,其中為嚴重的有以下幾種:活塞曲柄連桿機構的噪聲、配氣機構的噪聲、傳動齒輪的噪聲、不平衡慣性力引起的機械震動及噪聲。柴油機強烈的機械震動可通過地基遠距離傳播到室外各處,然后再通過地面的輻射形成噪聲。這種結構噪聲傳播遠、衰減小,一旦形成很難隔絕。
燃燒噪聲
燃燒噪聲是柴油在燃燒過程中產(chǎn)生的結構震動和噪聲。在汽缸內(nèi)燃燒噪聲聲壓級是很高的,但是,發(fā)動機結構中大多數(shù)零件的剛性較高,其自振頻率多處于中高頻區(qū)域,由于對聲波傳播頻率響應不匹配,因而在低頻段很高的汽缸壓力級峰值不能順利地傳出,而中高頻段的汽缸壓力級則相對易于傳出。
冷卻風扇和排風噪聲
機組風扇噪聲是由渦流噪聲和旋轉噪聲組成的,旋轉噪聲由風扇的葉片切割空氣流產(chǎn)生周期性擾動而引起;渦流噪聲是氣流在旋轉的葉片截面離時,由于氣體的粘性引起的旋渦流,輻射一種非穩(wěn)定的流動噪聲。排風噪聲、氣流噪聲、風扇噪聲、機械噪聲均是通過排風的通道輻射出去的。
進風噪聲
發(fā)電機組在正常工作的時候需要有足夠的新風供應,一方面保證發(fā)動機的正常工作,另一方面要給發(fā)電機組創(chuàng)造良好的散熱條件,否則機組無法保證其使用性能。機組的進風系統(tǒng)基本包括進風通道和發(fā)動機本身的進氣系統(tǒng),機組的進風通道必須能夠使新風能夠順暢的進入機房,同時機組的機械噪聲、氣流噪聲也可以通過這個進風通道輻射到機房外面。與自然進風的機組相比,采用渦輪增壓方式進氣的機組因為渦輪增壓器的轉速高,使得進氣噪聲要明顯高于自然進風的機組。
通過上述的介紹,我們可以知道柴油發(fā)電機組有排煙噪聲、機械噪聲、燃燒噪聲等噪聲,所以我們在日常使用中要注意維護保養(yǎng)好柴油發(fā)電機組,一旦發(fā)現(xiàn)問題應立即找到對應的方法解決,以免造成機器的傷害。
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