產(chǎn)品名稱發(fā)電機
適用范圍通訊、采礦、筑路、林區(qū)、農(nóng)田灌溉、野外施工
額定電壓50W-2000W
是否跨境貨源是
類型大型發(fā)電機組
加工定制否
柴油發(fā)電機組配電控制部分常見故障原因分析
柴油發(fā)電機組配電控制部分常見故障有以下幾種:一開啟(START)信號正確輸入,但手動、自動均無法啟動;二鑰匙轉(zhuǎn)到開啟(START)時,發(fā)電機組不啟動;三低油壓故障報警/停機;四超速故障停機;五電壓高報警;六啟動馬達(dá)運轉(zhuǎn),但機組不著車;七高水溫故障報警/停機;八電壓低報警。
1、開啟(START)信號正確輸入,但手動、自動均無法啟動——排除方法:檢查緊急停機按鈕是否已放松;檢查控制鑰匙否在停止(STOP)位置;檢查有無故障指示,修復(fù)故障并復(fù)位;檢查電池電壓,如電壓太低,則需對電池重新充電到滿,如電壓值正常,則需檢查信號是否被正確送到所有控制環(huán)節(jié),如油門電磁閥和啟動馬達(dá)等;若電控部分所有外聯(lián)線沒有問題,則應(yīng)更換相應(yīng)電控部分。
2、鑰匙轉(zhuǎn)到開啟(START)時,發(fā)電機組不啟動——排除方法:檢查鑰匙開關(guān)的運作是否良好;檢查有無故障指示,修復(fù)故障并復(fù)位;檢查電池電壓,如電壓太低,則需對電池重新充電到滿,如電壓正常,則需逐步檢查電壓信號是否被正確送到所有控制環(huán)節(jié),如油門電磁閥和啟動馬達(dá)等;檢查緊急停機按鈕是否已放松。
3、低油壓故障報警/停機——排除方法:檢查機油油位;檢查機油品質(zhì)及粘度;檢查機油溫度;檢查油壓傳感器是否損壞;檢查機油濾清器及油路是否被子堵塞。
4、超速故障停機——排除方法:檢查轉(zhuǎn)速儀表指示有無異常;對機械式調(diào)速系統(tǒng),檢查油門拉桿是否靈活,并確保正確調(diào)節(jié);對電子式調(diào)速系統(tǒng),檢查油門拉桿是否靈活,檢查執(zhí)行機構(gòu)是否正確動作,并確保EPG正確調(diào)節(jié);重新校正和調(diào)節(jié)超速保護(hù)限值;故障排除后,將控制屏上的報警信號復(fù)位。
5、電壓高報警——排除方法:測量機組輸出電壓的實際值;確認(rèn)顯示儀表沒有偏差;如電壓實際值偏高,則按步驟詳細(xì)檢查及重新調(diào)整AVR;確認(rèn)負(fù)載性質(zhì)為非常性,功率因數(shù)沒有超前;確認(rèn)機組轉(zhuǎn)速/頻率正常;如電壓實際值正常,可檢查電壓顯示的電路部分是否正確
6、啟動馬達(dá)運轉(zhuǎn),但機組不著車——排除方法:檢查燃油油位,并確保油管正確連接;對機械式調(diào)速系統(tǒng)機組,檢查油門電磁閥是否正確吸合;對電子式調(diào)速系統(tǒng)機組,檢查EPG電源是否正確接入及電壓是否正常;對電子式調(diào)速系統(tǒng)機組,在啟動馬達(dá)運轉(zhuǎn)時,用電表測量MPU是否有正確的交流電壓信號;檢查機組轉(zhuǎn)速是否已達(dá)到或超出設(shè)定之啟動正常轉(zhuǎn)速;檢查燃油輸送系統(tǒng)是否被堵塞;檢查空氣濾清器是否被堵塞;寒冷地區(qū)的機組,在啟動前,應(yīng)確保機組預(yù)熱
7、高水溫故障報警/停機——排除方法:檢查機組是否過載;檢查散熱器是否堵塞;檢查風(fēng)扇皮帶的松緊度;待機組完全冷卻后,檢查冷卻水的水位是否足夠;檢查水溫偉感器是否損壞;檢查節(jié)溫閥能否正確打開;檢查水泵與水箱間的間隙是否正確;確認(rèn)機房內(nèi)溫度不高出40℃
8、電壓低報警——排除方法:測量機組輸出電壓的實際值;確認(rèn)顯示儀表沒有偏差;如電壓實際值偏低,則按步驟詳細(xì)檢查及重新調(diào)整AVR;確認(rèn)機組轉(zhuǎn)速/頻率正常;如電壓實際值正常,可檢查電壓顯示的電路部分是否正確;確認(rèn)三相電壓值沒有較大偏差;確認(rèn)沒有缺相現(xiàn)象;確認(rèn)當(dāng)發(fā)生報警時,負(fù)載變化幅度不大;確認(rèn)機組沒有超負(fù)載運行;檢查電壓高低報警的設(shè)定限值是否正確合理。
一般供給用戶的柴油發(fā)電機租賃為常用機組它可以連續(xù)12 小時以額定功率向負(fù)載供電(其中有1 小時以110%額定功率運行的能力)。在市電故障不太頻繁且供電時間不長的時候用戶可以使用功率標(biāo)定為備用機組的發(fā)電機組。它每年不超過200小時以平均80%功率運行,另外每年以100%功率運行的時間不應(yīng)超過25小時。
柴油發(fā)電機組電壓過高的原因及處理方法:
一.原因:轉(zhuǎn)速過高。處理:減小水輪機導(dǎo)水翼開度,降低轉(zhuǎn)速。
二.原因:分流電抗器鐵芯氣隙過大。處理:改變電抗器鐵芯墊片厚度,調(diào)整氣隙。
三.原因:磁場變阻器短路;調(diào)壓失靈。處理:找出短路點,予以消除。
四.原因:發(fā)電機事故飛車。處理:緊急停機進(jìn)行事故處理。
發(fā)電機出租手動操作并聯(lián)供電
1、待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達(dá)到正常值,運轉(zhuǎn)正常。
2、等并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。
3、把待并車發(fā)電機的同步器手柄打在“合閘”位置。
4、觀察同步指示器的指示燈及指針。
5、觀察同步指示器的指示燈,完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位,即可打上并電合閘開關(guān)。
6、機組進(jìn)入并車運行,隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。
7、如果同步器合閘后,同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn),則不允許并車,否則,將導(dǎo)致合閘失效。
8、手動并車成功后,應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系,落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。
柴油發(fā)電機組操帶負(fù)荷急停機或俄然卸除負(fù)荷后馬上停機
柴油機熄火后冷卻系水的循環(huán)中止,散熱才能急劇降低,受熱件失去冷卻,易形成氣缸蓋、氣缸套、氣缸體等機件過熱,發(fā)生裂紋,或使活塞過度脹大卡死在缸套內(nèi)。另一方面,柴油機停機時未經(jīng)怠速降溫,會使沖突面含油缺乏,當(dāng)柴油機再次發(fā)動時會因光滑不良而加重磨損。因而,柴油機熄火前應(yīng)卸除負(fù)荷,并逐漸降低轉(zhuǎn)速、空載作業(yè)幾分鐘。
柴油機冷發(fā)動后猛轟油門
若猛轟油門,則柴油機轉(zhuǎn)速急劇升高,會形成機上的有些沖突面因發(fā)生干沖突而劇烈磨損。別的,轟油門時活塞、連桿和曲軸受理力改變大,導(dǎo)致劇烈碰擊,易損壞機件。
柴油發(fā)電機組操在冷卻水量缺乏或冷卻水、機油溫度過高的情況下作業(yè)
柴油機冷卻水量缺乏會降低其冷卻作用,柴油機因得不到有用的冷卻而過熱;冷卻水、機油的油溫過高,也會導(dǎo)致柴油機過熱。此刻氣缸蓋、氣缸套、活塞組件及氣門等主要受熱負(fù)荷大,其機械性能如強度、耐性等急劇降低,使零件變形添加,減小了零件間的合作空隙,加速機件磨損,嚴(yán)峻時還會發(fā)生裂紋、機件卡住的毛病。冷卻水、機油溫度過高會加速機油老化蛻變和燒損,且機油黏度降低,套缸和活塞及主要沖突副的條件光滑條件惡化,發(fā)生反常磨損。柴油機過熱還會惡化柴油機焚燒進(jìn)程,使噴油器作業(yè)異常,霧化不良,積炭增多。
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